Инженерная графика выполнение сборочного черчежа расчетно-графическое задание

Инженерная графика выполнение расчетно-графической работы

Последовательность создания сборочного чертежа вентиля.

Последовательность создания сборочного чертежа показана ниже на примере вентиля..

На рис. 6.1. дано наглядное изображение вентиля. На рис. 6.2 - изображение этого же вентиля в разобранном виде со всеми входящими деталями. На этих рисунках можно проследить последовательность разборки и сборки изделия, количество деталей, входящих в него, а также вид соединений. Примеры выполнения эскизов деталей вентиля даны в приложении (рис.1…8).

Рис 6.1 Вентиль. Геометрические характеристики сечений При изучении напряженно деформированного состояния центрально- растянутых стержней использовалась единственная геометрическая характеристика – площадь поперечного сечения A. Изучение напряженно-деформированного состояния стержней, работающих на изгиб, кручение и другие виды сопротивления, выявляет новые интегральные характеристики сечений. Для определения напряжений и деформаций стержней необходимо знать численные значения этих геометрических характеристик. Следовательно, необходимо уметь определять эти характеристики, знать их свойства.

Рис.6.2. Детали, входящие в сборочную единицу «Вентиль».

Пояснение к эскизу зубчатого колеса.

Правила выполнения чертежей эвольвентных зубчатых цилиндрических и конических колес, с указанием параметров зубчатого венца установлены ГОСТ 2.403—75, и ГОСТ 2.405 - 75. На изображении зубчатого венца указывают диаметр вершин зубьев, ширину венца, размеры фасок, или радиусы скруглений на кромках зубьев, шероховатость боковых поверхностей зубьев. Зубья на плоскости, перпендикулярной оси зубчатого колеса, изображают условно; сплошной основной линией показывают окружность выступов зубьев, штрихпунктирной тонкой - начальную или делительную окружности, окружность же впадин показывается только на изображении цилиндрического зубчатого колеса (не обязательно). При необходимости показать профиль зуба применяют местный разрез или выносной элемент. Выполняя разрез, учесть, что зубья зубчатых колес в продольном разрезе всегда показываются незаштриховаными.

На поле в правом верхнем углу помещают таблицу* параметров зубчатого венца, состоящую из трех частей, отделенных одна от другой сплошными основными линиями: первая часть - основные данные, вторая - данные для контроля, третья - справочные данные. В курсе инженерной графики таблица заполняется как на рис.26. На эскизе зубчатого колеса должны быть указаны модуль т и число зубьев z. Эти параметры обязательно указываются на рабочем чертеже любого зубчатого колеса.. Зная модуль, рабочий получает режущий инструмент соответствующего модуля (фрезу, рейку) Значение z необходимо знать для настройки делительного устройства станка. Модуль показывает число миллиметров диаметра делительной окружности на один зуб шестерни, т. е.

m=d/z, отсюда d=mz.

Высота головки зуба обычно равна модулю, т. е. ha=т. Тогда диаметр окружности выступов, очевидно, определится формулой

da=d+2mt=mz+2m=m(z+2)

При снятии эскиза следует измерить наружный диаметр шестерни d и, подсчитав число зубьев z, определить модуль в мм: m = da/(z+2).

При составлении эскиза зубчатого колеса возможно, что полученное значение модуля будет несколько отличаться от стандартного (см. ГОСТ 9563—60, его можно найти в любом справочнике или учебнике по черчению). Тогда следует принять ближайшее значение стандартного модуля и сделать перерасчет, уточнив замеренные величины.

Высота ht ножки зуба обычно берется равной 1,25m. Эскиз шестерни оформить так, как показано на рис. 26.

Если форма изображаемых элементов изделия простая, то изображения могут быть даны в уменьшенном масштабе по сравнению с главным изображением, Изображения мелких конструктивных элементов выполняют в увеличенном масштабе, используя дополнительные виды, сечения или выносные элементы. Сопрягаемые детали на изображениях штрихуют: - с наклоном в разные стороны; - с наклоном в одну сторону, но с разным шагом; - со смещением. Если изображение детали выполнено на всех листах чертежа ВО наклон и частоту штриховки сохраняют одинаковыми.
приемы построения аксонометрических проекций